工藝程序根據管線的長度和形狀，決瀏各改線管道切割成三段，在施工中采用如下切割程序：用清洗球清洗管道三遍神關閉兩端閥門弓拆除電線電纜、拆除保溫層弓確定三個切割切口。通過鉆孔輸入氫氣稀釋弓檢測管道內可燃氣體濃度。下部支撐神清除流出潤滑；根據試驗情況制定切實可行的安全技術方案，并對參與切割施工的所有人員進行安全技術交底。
　　施工作業區域周圍應設圍欄和警告牌，并設專人監護和警戒，無關人員全部撤離現場。用清洗球進行吹掃時，應保持30分鐘的時間間隔，以利于潤滑油充分滲出。清洗后，關閉管線兩端閥門，派專人檢查關閉情況。切割前，先拆除管道附屬的電線、電纜等與外界連接的支干線，同時清理管道附近的雜草、樹木等易燃物。鉆孔時可以采用水冷方式防止產生火花，每個切口處鉆4個孔，分布位置如‘n’，分別用于輸入隋性氣體、檢測氣體濃度排氣、排出殘留液體。
　　通過鉆孔輸入氫氣稀釋管道內的潤滑油濃度，每隔10分鐘用可燃氣體探測儀檢測一次濃度，當濃度下降到安全值以內后再開始用切割，并安排四名工護人手持泡沫滅火器守衛在旁邊，看到管道內起火立即噴身能6.3懸空管道，應先用起重工具吊穩后，再進行切割，還應防止切割后管道擺動撞到作業人員和工具。切割時，作業人員應穿戴防護用品，站在指定位置進行作業，按方案規定的部位進行切割，防止重合偏離而引起擺動。
　  潤滑油的閃點遠高于氣由、石由天然乍瀟口原油，高溫不穩定性較妹用手持式砂輪機切割時不會引起燃燒。在盡可能減少管道內的潤骨由殘留量，并通入隋}堅鍘睬護，做好安全防護，再輔以泡沫滅火器使用的嘟環，確實可以使用乙炔氣割，并大幅度提高工效。潤滑油基礎油的閃點更高，在改線中，也使用同樣的切割方法，同樣取得了良好效果。